固化。涂料的成膜過程是由液態(tài)（或熔融狀）的濕涂膜變成千硬的涂膜，即由分子量較小的樹脂變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子的涂膜過程，因而用“固化”來稱這一過程較科學(xué)、概念較全面，尤其針對轉(zhuǎn)化型涂料、UV或電子束固化涂料，更是如此。
　　
　　固化爐可供工業(yè)上多功能生產(chǎn)的需要，用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機(jī)烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設(shè)備之用，該箱工作溫度可由室溫10度升至溫度300度，在此范圍內(nèi)可任意選定所需溫度恒溫后可借電氣控制系統(tǒng)自動控制溫度。
　　
　　工作室內(nèi)壁采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，外殼為冷軋鋼板制成，表面覆漆，工作室內(nèi)采用智能式數(shù)顯溫度控制儀進(jìn)行自動控制P.I.D自整定，數(shù)顯時(shí)間控制，并設(shè)有超溫報(bào)警，配合多點(diǎn)溫度記錄儀實(shí)時(shí)查看并記錄溫度，操作方便，使用安全。適合有較高溫度要求的精密烘烤。
　　
　　固化爐特點(diǎn)：
　　
　　1、采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選進(jìn)口電氣控制元件，使高溫固化爐的電控部分可靠性達(dá)到更好。
　　
　　2、另設(shè)獨(dú)立超溫報(bào)警系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào)警。
　　
　　3、在工藝溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)定時(shí)歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。
　　
　　4、可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實(shí)行監(jiān)控，對干燥、固化結(jié)果進(jìn)行分析。
　　
　　5、底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。
　　
　　6、根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況，既可就近控制，亦可選配計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，可集中實(shí)現(xiàn)多臺控溫程序的設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
　　
　　參照標(biāo)準(zhǔn)：
　　
　　GB11158-2006高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 
　　
　　GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法
　　
　　JB/T5520-1991干燥箱生產(chǎn)技術(shù)
　　
　　規(guī)格型號與參數(shù)：

　　隨機(jī)資料：
　　
　　1、說明書、電路圖、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、保修卡；
　　
　　2、操作方法、注意事項(xiàng)、維修保養(yǎng)事項(xiàng)。
　　
　　交貨說明：
　　
　　1、供方負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)送貨上門；
　　
　　2、供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨(dú)立操作為止；
　　
　　3、保修期壹年，自安裝驗(yàn)收之日起計(jì)。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供  方在72小時(shí)之內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。